sivubanneri

Erittäin puhdasta alumiinioksidia oleva kammion tarkennusrengas plasmaetsaus- ja CVD-järjestelmiin

Erittäin puhdasta alumiinioksidia oleva kammion tarkennusrengas plasmaetsaus- ja CVD-järjestelmiin

Lyhyt kuvaus:

St.Ceran kammion tarkennusrengas on kriittinen prosessipakkauksen komponentti, jota käytetään plasmaetsaus-, CVD- ja PVD-puolijohdelaitteissa. Rengas on valmistettu 99,8-prosenttisesti erittäin puhtaasta alumiinioksidista (Al₂O₃), ja se ympäröi kiekon reunaa rajoittaen plasmaa ja optimoiden ionien kulmajakauman, mikä parantaa syövytyksen tasaisuutta kiekon pinnalla. Materiaali tarjoaa poikkeuksellisen plasmankestävyyden, korkean dielektrisen lujuuden (15×10⁶ V/m) ja lämpöstabiilisuuden jopa 1600 °C:seen asti, mikä varmistaa pitkäaikaisen luotettavuuden aggressiivisissa fluori- tai klooripohjaisissa plasmaympäristöissä. Tarkkuushiottu sisä- ja ulkohalkaisija sekä tasaisuus (≤10 μm) mahdollistavat kiekon reunan tarkan asemoinnin, mikä vähentää reunavirheitä ja hiukkasten muodostumista.


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

St.Ceran kammion tarkennusrengas on kriittinen prosessipakkauksen komponentti, jota käytetään plasmaetsaus-, CVD- ja PVD-puolijohdelaitteissa. Rengas on valmistettu 99,8-prosenttisesti erittäin puhtaasta alumiinioksidista (Al₂O₃), ja se ympäröi kiekon reunaa rajoittaen plasmaa ja optimoiden ionien kulmajakauman, mikä parantaa syövytyksen tasaisuutta kiekon pinnalla. Materiaali tarjoaa poikkeuksellisen plasmankestävyyden, korkean dielektrisen lujuuden (15×10⁶ V/m) ja lämpöstabiilisuuden jopa 1600 °C:seen asti, mikä varmistaa pitkäaikaisen luotettavuuden aggressiivisissa fluori- tai klooripohjaisissa plasmaympäristöissä. Tarkkuushiottu sisä- ja ulkohalkaisija sekä tasaisuus (≤10 μm) mahdollistavat kiekon reunan tarkan asemoinnin, mikä vähentää reunavirheitä ja hiukkasten muodostumista.


Tekniset tiedot(perustuu 99,8 % alumiiniin)O):

Kiinteistö Arvo
Materiaali 99,8 % alumiinioksidia (norsunluu)
Tiheys 3,93 g/cm³
Veden imeytyminen 0%
Taivutuslujuus 361 MPa
Murtumissitkeys 3–4 MPa·m¹/²
Vickersin kovuus 16 GPa
Youngin moduuli 380 GPa
Lämmönjohtavuus 32 W/m·k
Lämpölaajeneminen (25–1000 °C) 7,2 × 10⁻⁶/℃
Läpilyöntilujuus 15 × 10⁶ V/m
Ominaisvastus >10¹⁴ Ω·cm
Maksimi käyttölämpötila 1600 °C

 

Sovellukset:

  • · Dielektrisen syövytyskammion tarkennusrenkaat (oksidi-, nitridi-syövytys)
  • · Piitä syövyttävät kammion reunarenkaat
  • · CVD-kammion prosessisarjan renkaat
  • · PVD-kammion suoja ja kiristysrenkaat

 

Valmistusprosessi:

Erittäin puhdasta alumiinioksidijauhetta puristetaan isostaattisesti → koneistetaan lähes lopulliseen muotoonsa → sintrataan 1600 °C:ssa → CNC-timanttihiotaan sisä- ja ulkohalkaisija sekä paksuus → hiotaan ≤ 10 μm:n tasaisuuden saavuttamiseksi → ultraäänipuhdistus → 100 %:n CMM-tarkastus. Pinnanlaatu Ra ≤ 0,4 μm minimoi hiukkasten tarttumisen.

 

Laadunvalvonta:

  • · 100 %:n mittatarkastus (sisä- ja ulkohalkaisija, paksuus, yhdensuuntaisuus)
  • · Väriaineen tunkeutuvuustesti mikrohalkeamien varalta (halkeamia ei sallita)
  • · Silmämääräinen tarkastus 20× mikroskoopilla — ei siruja, aukkoja tai värimuutoksia
  • · Läpilyöntilujuustesti ASTM D149 -standardin mukaisesti (näytteenotto)

 

Edut pii- tai kvartsitarkennusrenkaisiin verrattuna:

  • · 5–10 kertaa pidempi käyttöikä fluorihiiliplasmassa
  • · Ei kulutettavia eroosiohiukkasia, jotka voisivat saastuttaa kiekkoja
  • · Korkeampi dielektrinen lujuus estää valokaaren
  • · Säilyttää tasaisuuden ja mittatarkkuuden tuhansien radiotaajuustuntien ajan

 

Vaihtoehtoinen materiaali — yttriastabiloitu zirkoniumoksidi (ZrO):

Sovelluksiin, jotka vaativat suurempaa murtolujuutta (esim. kammiot, joissa on usein lämpövaihteluita tai mekaanisia iskuja), on saatavilla ZrO₂-tarkennusrenkaita (tiheys 6,03 g/cm³, taivutuslujuus 1000 MPa, murtolujuus 5–8 MPa·m¹/²). Alumiinioksidi tarjoaa kuitenkin paremman kustannustehokkuuden ja on alan standardi useimmissa tarkennusrengassovelluksissa.

 

Mukauttaminen:

  • · Askelmaprofiilit, vastareiät tai kiinnitysreiät asiakkaan piirustusten mukaan
  • · Y₂O₃-pinnoite parantaa plasmaeroosiokestävyyttä (paksuus 20–100 μm)
  • · Osanumeron, päivämääräkoodin tai kohdistusmerkkien lasermerkintä

 

Huomautus:Kaikki tiedot noudattavat tarkasti toimitettua Al₂O₃-ominaisuustaulukkoa. ZrO₂-spesifikaatiot löytyvät toimitetusta zirkoniumoksidin datalehdestä. Tarkennusrenkaiden mallit saattavat vaatia patenttiselvityksen – asiakkaat ovat vastuussa immateriaalioikeuksien varmistamisesta.


  • Edellinen:
  • Seuraavaksi: