Erittäin puhdasta alumiinioksidia oleva kammion tarkennusrengas plasmaetsaus- ja CVD-järjestelmiin
St.Ceran kammion tarkennusrengas on kriittinen prosessipakkauksen komponentti, jota käytetään plasmaetsaus-, CVD- ja PVD-puolijohdelaitteissa. Rengas on valmistettu 99,8-prosenttisesti erittäin puhtaasta alumiinioksidista (Al₂O₃), ja se ympäröi kiekon reunaa rajoittaen plasmaa ja optimoiden ionien kulmajakauman, mikä parantaa syövytyksen tasaisuutta kiekon pinnalla. Materiaali tarjoaa poikkeuksellisen plasmankestävyyden, korkean dielektrisen lujuuden (15×10⁶ V/m) ja lämpöstabiilisuuden jopa 1600 °C:seen asti, mikä varmistaa pitkäaikaisen luotettavuuden aggressiivisissa fluori- tai klooripohjaisissa plasmaympäristöissä. Tarkkuushiottu sisä- ja ulkohalkaisija sekä tasaisuus (≤10 μm) mahdollistavat kiekon reunan tarkan asemoinnin, mikä vähentää reunavirheitä ja hiukkasten muodostumista.
Tekniset tiedot(perustuu 99,8 % alumiiniin)₂O₃):
| Kiinteistö | Arvo |
| Materiaali | 99,8 % alumiinioksidia (norsunluu) |
| Tiheys | 3,93 g/cm³ |
| Veden imeytyminen | 0% |
| Taivutuslujuus | 361 MPa |
| Murtumissitkeys | 3–4 MPa·m¹/² |
| Vickersin kovuus | 16 GPa |
| Youngin moduuli | 380 GPa |
| Lämmönjohtavuus | 32 W/m·k |
| Lämpölaajeneminen (25–1000 °C) | 7,2 × 10⁻⁶/℃ |
| Läpilyöntilujuus | 15 × 10⁶ V/m |
| Ominaisvastus | >10¹⁴ Ω·cm |
| Maksimi käyttölämpötila | 1600 °C |
Sovellukset:
- · Dielektrisen syövytyskammion tarkennusrenkaat (oksidi-, nitridi-syövytys)
- · Piitä syövyttävät kammion reunarenkaat
- · CVD-kammion prosessisarjan renkaat
- · PVD-kammion suoja ja kiristysrenkaat
Valmistusprosessi:
Erittäin puhdasta alumiinioksidijauhetta puristetaan isostaattisesti → koneistetaan lähes lopulliseen muotoonsa → sintrataan 1600 °C:ssa → CNC-timanttihiotaan sisä- ja ulkohalkaisija sekä paksuus → hiotaan ≤ 10 μm:n tasaisuuden saavuttamiseksi → ultraäänipuhdistus → 100 %:n CMM-tarkastus. Pinnanlaatu Ra ≤ 0,4 μm minimoi hiukkasten tarttumisen.
Laadunvalvonta:
- · 100 %:n mittatarkastus (sisä- ja ulkohalkaisija, paksuus, yhdensuuntaisuus)
- · Väriaineen tunkeutuvuustesti mikrohalkeamien varalta (halkeamia ei sallita)
- · Silmämääräinen tarkastus 20× mikroskoopilla — ei siruja, aukkoja tai värimuutoksia
- · Läpilyöntilujuustesti ASTM D149 -standardin mukaisesti (näytteenotto)
Edut pii- tai kvartsitarkennusrenkaisiin verrattuna:
- · 5–10 kertaa pidempi käyttöikä fluorihiiliplasmassa
- · Ei kulutettavia eroosiohiukkasia, jotka voisivat saastuttaa kiekkoja
- · Korkeampi dielektrinen lujuus estää valokaaren
- · Säilyttää tasaisuuden ja mittatarkkuuden tuhansien radiotaajuustuntien ajan
Vaihtoehtoinen materiaali — yttriastabiloitu zirkoniumoksidi (ZrO₂):
Sovelluksiin, jotka vaativat suurempaa murtolujuutta (esim. kammiot, joissa on usein lämpövaihteluita tai mekaanisia iskuja), on saatavilla ZrO₂-tarkennusrenkaita (tiheys 6,03 g/cm³, taivutuslujuus 1000 MPa, murtolujuus 5–8 MPa·m¹/²). Alumiinioksidi tarjoaa kuitenkin paremman kustannustehokkuuden ja on alan standardi useimmissa tarkennusrengassovelluksissa.
Mukauttaminen:
- · Askelmaprofiilit, vastareiät tai kiinnitysreiät asiakkaan piirustusten mukaan
- · Y₂O₃-pinnoite parantaa plasmaeroosiokestävyyttä (paksuus 20–100 μm)
- · Osanumeron, päivämääräkoodin tai kohdistusmerkkien lasermerkintä
Huomautus:Kaikki tiedot noudattavat tarkasti toimitettua Al₂O₃-ominaisuustaulukkoa. ZrO₂-spesifikaatiot löytyvät toimitetusta zirkoniumoksidin datalehdestä. Tarkennusrenkaiden mallit saattavat vaatia patenttiselvityksen – asiakkaat ovat vastuussa immateriaalioikeuksien varmistamisesta.








