Tietoja kuivapuristuksesta
Muovaustuotteiden korkean hyötysuhteen ja pienen mittapoikkeaman tärkeimpien etujen ansiosta kuivapuristus on yleisimmin käytetty muovausprosessi, joka sopii erityisesti ohuille keraamisille tuotteille, kuten keraamisille tiivistysrenkaille, venttiilien keraamisille ytimille, keraamisille lineaariosille, keraamisille holkeille jne.
Tässä prosessissa jauhe ruiskurakeistuksen jälkeen, jolla on hyvä juoksevuus, täytetään kovametallimuottiin, paine kohdistetaan ontelossa liikkuvan sisennyslaitteen läpi, joka välittää paineen, niin että hiukkaset järjestyvät uudelleen tiivistettäviksi muodostaen keraamisen vihreän kappaleen, jolla on tietty lujuus ja muoto.
Tietoja isostaattisesta puristuksesta
Isostaattinen puristus, joka viittaa myös kylmäisostaattiseen puristukseen (CIP), voidaan jakaa kahteen muotoon eri muovausprosessien mukaan: märkäpuristus ja kuivapuristus.
Märkäpussissa tapahtuvassa isostaattisessa puristustekniikassa rakeistettu keraaminen jauhe tai esimuotoiltu aihio laitetaan muotoaan muuttavaan kumipussiin, paine jaetaan tasaisesti puristusmateriaaliin nesteen läpi ja kumipussi otetaan pois lopuksi. Se on epäjatkuva muovausprosessi.
Teräsmuottipuristukseen verrattuna isostaattisella puristuksella on seuraavat edut:
1. Koveran, ontton, pitkänomaisen ja muun monimutkaisen muotoisten osien muotoilu
2. Alhainen kitkahäviö ja korkea muovauspaine
3. Kaikki paineen, tasaisen tiheysjakauman ja korkean kompaktin lujuuden ominaisuudet.
4. Alhainen muottihinta
Julkaisun aika: 14.7.2023