Alumiinioksidia eli alumiinioksidia voidaan tuottaa eri puhtausasteilla. Nykyaikaisissa teollisissa sovelluksissa käytetään tyypillisesti 99,5–99,9-prosenttisia laatuja, joihin on lisätty ominaisuuksia parantavia lisäaineita. Keraamien prosessointimenetelmiä, kuten koneistusta tai verkkomuotoilua, voidaan käyttää monenlaisten kokojen ja muotojen tuottamiseksi.
Al2O3-keraamilla on seuraavat edut:
1. Korkea kovuus (MOHS-kovuus on 9) ja hyvä kulutuskestävyys.
2. Hyvä mekaaninen lujuus. Sen taivutuslujuus voi olla jopa 300–500 MPa.
3. Erinomainen lämmönkestävyys. Sen jatkuva käyttölämpötila voi olla jopa 1000 ℃.
4. Korkea resistiivisyys ja hyvät sähköeristysominaisuudet. Erityisesti erinomaisen korkean lämpötilan eristyksen (huoneenlämmön resistiivisyys on 1015 Ω•cm) ja jännitteen läpilyönnin kestävyyden (eristyslujuus on 15 kV/mm) ansiosta.
5. Hyvä kemiallinen stabiilius. Ei reagoi rikkihapon, suolahapon, typpihapon eikä fluorivetyhapon kanssa.
6. Korkean lämpötilan korroosionkestävyys. Se kestää paremmin sulien metallien, kuten Be:n, Sr:n, Ni:n, Al:n, V:n, Ta:n, Mn:n, Fe:n ja Co:n, eroosiota.
Siksi alumiinioksidikeraamisia käytetään laajalti nykyaikaisilla teollisuuden aloilla. Niitä käytetään pääasiassa puolijohdeteollisuudessa, elektroniikkateollisuudessa, konepajateollisuudessa, korkean lämpötilan ympäristöissä, kemianteollisuudessa, kevyessä teollisuudessa, tekstiiliteollisuudessa ja muilla aloilla.
Alumiinioksidi on keraaminen materiaali, jota käytetään laajalti seuraavissa sovelluksissa:
✔ sähköeristeet, korroosionkestävät komponentit kaasulasereille, puolijohdekäsittelylaitteille (kuten istukka, päätyefektori, tiivisterengas)
✔ elektroniputkien sähköeristeet.
✔ korkeatyhjiö- ja kryogeenisten laitteiden, ydinsäteilylaitteiden ja korkeassa lämpötilassa käytettävien laitteiden rakenneosat.
✔ korroosionkestäviä komponentteja, pumppujen männät, venttiilit ja annostelujärjestelmät, verinäytteenottoventtiilit.
✔ termoelementtiputket, sähköeristeet, hioma-aineet, kierreohjaimet.
Julkaisun aika: 14.7.2023